脉冲布袋除尘器

由于各家脉冲布袋除尘器生产厂家生产的除尘器型号编写不一样，给广大用户造成了使用的不便。
       第一位字母表示除尘器按工作原理的分类，第二位、第三位字母以表示除尘器的构造形式特点为主，为避免同其他除尘器的型号重复，必要时也可以包括或表示工作原理方面的特点。型号代号一般不多于三位字母，如二位字母能表示清楚的就不用第三位，个别情况需要第四位表示不同用途时，可用斜线隔开，后加第四位。例如同一型式的除尘器，本来用于工业通风，后经部分修改又用于锅炉烟气除尘时，则采用斜线后家“G”字（锅GUO ）的办法以示区别。但原为锅炉烟气设计的除尘器不必再加斜线及第四位了。除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、脉冲除尘器的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。
一、脉冲布袋除尘器简介：
　　布袋式除尘器是一种干式的除尘设备。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
五、脉冲袋式除尘器清灰的方法
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于 机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
　　(1)、排出的粉尘浓度低，一般都低于50mg/Nm3，甚至可以小于20mg/Nm3。对低硫煤和灰份高的煤，用电除尘器要达到这么低的浓度是十分困难的，或要增加较多的投资（即较常规的3电场要扩大至4-6电场）。
　　(2)、排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。锅炉负荷变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响不大。
　　(3)、一般布袋除尘器采用分室结构，并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修，而不影响锅炉的运行。因此，对锅炉设备可用率的影响接近为零。
　　(4)、由于布袋除尘器捕集微细粉尘更有效，它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多，而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除，减少对周围人群身体健康的危害。
　　(5)、布袋除尘器结构和维护均较简单。
　　(6)、作为布袋除尘器的关键问题——滤料材质，现在也有突破，使用寿命一般在2年以上，实际上已有可达4-6年的实绩。
　　(7)、在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。
　　(8)、需要经常保持正确地运行和维护布袋除尘器。
　　(9)、在锅炉点炉、停炉等情况下，必须严格按照正确的操作程序启动和关停布袋除尘器。
　　(10)、需要注意控制烟气温度不超过滤料所能耐受的程度，同时不低于酸露点。
　　(11)、损失比电除尘器的大，一般为1200～1800Pa左右（这和使用多管旋风除尘器或普通文丘里除尘器相当）。
    本公司生产的脉冲布袋除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达到或超过国家标准。主要产品有：脉冲布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、单机除尘器以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪等各种附机附件。除尘器广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了脉冲布袋除尘器的设计—制造—安装—调试除尘器—技术培训的一条龙服务.