炼钢车间脉冲喷吹袋式除尘器

脉冲喷吹袋式除尘器是炼钢车间各装料点及其他烟尘逸散处的高效环保除尘设备。  
  钢厂除尘用脉冲喷吹袋式除尘器清除粉尘  
  脉冲喷吹袋式除尘器用压缩空气进行过滤用作所谓的双重除尘器。这种双重除尘器的特点是原生烟气通路及洁净气通路被合而为一，结构十分紧凑，因而可以节省很大一片场地。气体通路中设有调气翻板及气流偏导器，可保证原生烟气的合理分流。同时还可借助于除尘器的遮挡作用及对气流的导向作用而明显减少除尘器滤袋的磨损。采用的新型脉冲喷吹袋式除尘器有一系列突出特点。除尘器是用高温材质针刺毡制成，滤袋长度为6000mm，并且是以离线方式采取自动吹刷控制，通过符合技术要求的净化控制系统进行除尘器自身净化过程。  
选用脉冲喷吹袋式除尘器有以下优点。  
    ★ 技术性能稳定，因而操作安全性高；  
    ★ 以离线方式净化除尘器当中器内压力损失小，因而运行成本低；  
    ★ 除尘器滤料精良，因而残存粉尘量少；  
    ★ 除尘器滤袋长度长，因而需占用的场地最小；  
    ★ 采用属于专利的Coanda喷射器，因而除尘器自净化效率高；  
    ★ 在除尘器自净化当中输入二次空气，因而除尘器性能有大的改进；  
    ★ 除尘器及相关部件到标准化及所有构件制造实现系列化，因而设备质量及施工进度有切实保证。 脉冲喷吹袋式除尘器自身净化作业  
    除尘器在进行“离线”净化时，通过关闭相应阀门使需要净化的一段除尘器脱离除尘作业。然后由两级环缝喷射器逆烟气流方向喷射压缩空气对该段除尘器进行喷吹净化。与此同时，由1台引风机引导喷吹气体流向，使之避开洁净气体气流，而进入喷吹气流通路，到达拟净化的除尘器内部。这种离线净化方式足以保证除尘器滤袋卸下之后能通过向下流动之力将细微粉尘完成投入集尘仓里。一旦一段除尘器吹刷净化完毕，待净化的下一段除尘器便马上被自动接入净化系统，开始新一轮喷吹。净化系统净化方式通过净化等级控制可自动调整所需的操作条件。此项调整中具有决定意义的控制变量是除尘器阻力。为此特设置压差检测系统连续检测除尘器阻力。除尘器用两个独立的压力控制系统进行运行。每一半除尘器各用一个系统。两个系统的额定压力值相同，都是由设备主控系统设定。每个压力控制装有一个压力变送器，用于确定吹刷压力实际值及对阀门的控制，如果压力超过额定值，则安全阀保护除尘器吹刷气体系统免遭破坏。除尘器各段之间配有断流阀，便于维护人员在除尘器各段进行检查及修理以及不致因维修而影响整个设备的照常运行，残存粉尘量达到安全标准，符合地方当局要求。